| 公称外径标准mm | 壁厚标准mm |
| 材质防腐钢管 | 货号153246 |
| 长度12m | 线膨胀系数0.0121/K |
| 品牌瑞盛 | 规格齐全 |
| 是否跨境货源否 |
环氧树脂防腐钢管：适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异杰出的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐具有优异的抗阴极剥离及耐腐蚀性能阴极保护相容性好，环氧树脂防腐钢管是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。三pe、二pe、及单层熔结环氧粉末防腐管是输送石油、天然气、盐卤、水等的目前防腐效果理想、成本较低且实用的钢质防腐管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。?环氧树脂防腐钢管、双层聚乙烯（2pe）和三层聚乙烯防腐（3pe）、双层聚丙烯防腐（2pp）、和三层聚丙烯（3pp）外涂敷工程。执行din30670标准。本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（pe）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（eaa）、环氧（ep）粉末、无毒聚丙烯（pp）或无毒聚氯乙烯（pvc）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有dn15—dn300内外涂塑钢管以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或pe原料经高温固化而成的新型复合材料。pp-s内外涂塑钢管的技术参数：涂层材料：pe(改性聚乙烯)或ep(环氧树脂)，通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，涂层厚度：pe(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，ep(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um，涂覆方式：pe(改性聚乙烯)为热浸塑，ep(环氧树脂)为内外喷涂，产品规格：dn15—dn1200，环境温度：-30℃至120℃，连接方式：丝扣（dn15-dn100），沟槽（dn65-dn400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。
无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术(sebf/slf重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项专利、发表论文40多篇，并通过了中科院组织的技术鉴定，已共取得8项鉴定成果。该技术是具有自主产权的创新成果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业国家建设工程项目中，得到了广大用户认可，取得了显着的经济效益。该技术体系主要由4方面组成：一是涂料，为sebf系列熔融结合环氧粉末涂料和slf高分子复合涂料；二是涂装设备，为sebf管道涂装生产线、sebf异型件涂装生产线和slf管道模压涂装生产线；三是工艺：包括快速固化、慢速固化和常温固化；四是涂装技术规范，凭借研究成果制定了《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》国家标准。具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能突出；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层无毒，满足食品卫生标准（可用于食品行业）。单层熔结环氧粉末防腐钢管,fbe粉末防腐钢管,3pe加强级防腐钢管,石油天然气专用防腐钢管等欢迎来电咨询合作
熔结环氧粉末的施工工艺
(1)预热钢管，去除表面杂物，疏松氧化层；
(2)进行喷砂或抛丸处理，使钢管达到金属白色，一般锚纹深度控制在50至100μm，然后清除表面灰尘；
(3)经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管（即电感应加热，钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热），加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整，一般控制在180至250℃，以230℃为宜；
(4)环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷枪使粉末颗粒带负电，均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是覆盖在钢管表面的凹陷处，以及焊道两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，限度减少孔隙，流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度，以及对胶化、固化温度、时间的要求，有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为1至1.5min。涂膜厚度普通级300至500μm，加强级可达到700μm；
沧州瑞盛管道制造有限公司
刘先生
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