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室式分离机：室式分离机是应用比较广泛的离心沉降设备，用于分离固体含量在2%以下的悬浮液，其结构除转鼓外其余部件（如传动机构、机座、测速装置、制动器等）与叠式分离机基本相同。
室式分离机的转鼓中，一组同心的分离圆筒将转鼓内空间分割为多个互相串联的室（即环形空间），转鼓内空间一般按照各室的径向间距相等或各室的横截面积相等的原则分离。欲澄清的悬浮液进料管加入转鼓中心，然后由中心向外逐一流过各个室，液体在各室中的流速逐渐减小（在各室的径向间距相等时）或保持不变（当各室横截面积相等时）。由中心向外由于半径不断增大，各室分离因素越来越大，大的固体颗粒沉积在位于中心的一室内壁，较细的固体颗粒在外面的各室沉降。澄清后的液体用向心泵排出转鼓，排出压力可达0.28mpa。室式分离机由于转鼓内安装了同心的分离圆筒，缩短了固体颗粒的沉降距离并扩大了沉降面积。与叠式分离机相比其结构较简单，转鼓内的零件少，转鼓容纳沉渣的空间较大，可用来分离固体含量稍高的悬浮液，且排除沉渣和清洗转鼓也比碟式分离机方便。
管式分离机
特点：转速高达 15000 r/min（为高速型分离机）。分离因数 fr=13205。分离两相密度大于10 的乳浊液；也可分离固相颗粒d=0.01~1.0μm 或 固相浓度小于1%的悬浮液。
结构：管状转鼓，转鼓内径为 105mm ，转鼓长 730mm ，挠性主轴，上下轴承室，机壳，机座，制动装置等。
工作原理：乳浊液由底部进入转鼓内，在高速离心力作用下将两种液体分离。重相液体在外层，轻相液体在里层。重相液体经转鼓上喷口卸出，轻相液体经分离头中心到流道排出。
管式分离机的分离因素很高，一般在13200-50000；结构小巧紧凑，是应用很广的沉降式高速离心分离设备。其结构如图所示。管式分离机为立式结构，可分为澄清型和分离型两种。澄清型用于含少量固体的悬浮液的澄清，悬浮液从转鼓下部进入转鼓，在由下往上的流动过程中，所含固体颗粒沉积在转鼓内壁，清液从转鼓上部溢流排出。分离型用于乳浊液的分离，乳浊液在离心力作用下分成重液和轻液两液层。
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除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。甚至怨恨情绪，理这直接导致客户对企业的不信任。还有一个就是很多企业至今还没有将配件统一化，由于临时的人工作业，很多离心机厂生产的产品配件，从一台挪到另一台根本就装不上，没有规范化的制作规范和流程，有的厂为了拉住顾客，连国家另有规定的一些规范件也改成不统一的规格，以防止别的企业替代自己的产品。
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