贺州 施工钢筋镦粗机六盘水钢筋和预应力机械型号厂家。
万泽锦达机械设备有限公司
网址
订购电话：13935192127
qq：1940567155 联系人：王经理）
个人微信账号： kssb668
公众平台 wzjd668
1概述
运用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实践截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸试验检测悉数断于母材，适用于需求较高的工程
2镦粗机特征
用处
万泽锦达牌钢筋直螺纹滚压机。首要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是完结钢筋衔接的关键设备。可加工直径16-40mm的hrb335和hrb400级带肋钢筋。
特色
钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完结从剥肋到滚轧螺纹的加工进程。加工螺纹的牙形丰满，尺度精度高，机械强度高。
既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
本机操作简略、布局紧凑、作业牢靠，具有共同的主动开合组织。
可加工直径规模为16－40mm的hrb335和hrb400级钢筋。
布局
钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给组织、主动开合组织、行程限位组织、冷却系统、电器控制箱、控制系统等有些组成。
四．首要技术参数
1．加工钢筋直径规模：φ16-φ40mm
2．主电机功率：4.0 kw
3．配用电源：三相380v 50hz
4．主轴转速：40-62r/min
5．螺纹最大加工长度：200mm
6．分量：560kg
3运用方法
加工前的预备
1．按需求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380v 50hz的交流电源，为确保人身安全请运用带漏电维护功用的主动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(禁止加油性冷却液）。
空车试转
1．接通电源。查看冷却水泵作业是不是正常。
2．操作按钮，查看电器控制系统作业是不是正常。
加工前的调整
1．依据所加工钢筋的直径，交换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的联系见表一：
滚丝轮外径
φ78
φ70
φ60
加工钢筋直径
16--22
25--32
36--40
螺距
2.5
3.0
3.5
2．交换滚丝轮的一起，交换与滚丝轮螺距相适合的垫圈，以确保螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的联系见表二：
螺距
2.5
3.0
3.5
垫圈
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
厚度
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒刺进滚轧头中间，调整滚丝轮使之与对刀棒相触摸，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4．关于固定定位盘的设备依据所加工钢筋直径，交换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。关于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5．依据所加工钢筋规范，调整剥肋行程档块的方位，确保剥肋长度到达需求值。剥肋长度与钢筋规范的联系见表三：
钢筋规范
接头长度
接头外径
钢筋剥肋直径
钢筋剥肋长度
钢筋丝头扣数
螺距
φ16
45
φ26
22.5
11
2.0
φ18
50
φ29
25
10
2.5
φ20
55
φ31
27.5
11
2.5
φ22
60
φ33
30
12
2.5
φ25
65
φ39
32.5
11
3
φ28
70
φ44
35
12
3
φ32
82
φ49
41
14
3
φ36
90
φ54
45
13
3.5
φ40
100
φ59
50
14
3.5
6．依据所加工钢筋规范，调整行程开关压块的方位，确保滚轧螺纹有用长度到达需求值，螺纹有用长度与钢筋规范的联系见表四：
螺距
2.5
3.0
3.5
垫圈
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
厚度
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与开始方位的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
操作进程
1．接通电源，翻开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转变进给手柄，向工件方向进给完结切削，当剥肋长度到达需求时，剥肋刀主动打开，转变手柄持续进给，即可完结滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋触摸时必定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到必定程度后，即可完结主动进给，直到整个滚轧进程完结后主动泊车，按下回转起动按钮，即可完结主动退刀。
2．当主动退刀完毕后顺时针转变进给手柄，将滚轧头退回到初始方位，此刻剥肋刀主动复位。卸下加工完结的工件即可。
3．用环规查看螺纹长度，差错在规模内为合格；一起用螺纹通止规查看丝头尺度，通规能旋入，止规不能旋入或不能彻底旋入为合格。
4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮恣意两个交换方位；再将行程开关压块前后交换方位，并确保行程不变。
5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转变进给手柄向工件方向进给完结切削，当剥肋长度到达需求时，剥肋刀主动打开，中止进给，此刻按下中止按钮泊车后，按下回转按钮，滚轧头反向旋转，操作手柄持续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋触摸时，必定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到必定程度后，即可完结主动进给，直到整个滚轧进程完结后主动泊车。按下正转起动按钮，即可完结主动退刀。
重磨与替换
1．剥肋刀切削必定数量钢筋，刀刃会变钝，此刻应将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去0.2-0.3mm（禁止磨刀刃顶面)，装置后即可从头运用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可替换新刀片。
3．滚丝轮滚轧必定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，大概及时替换新滚丝轮。
4．在替换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈有必要装置正确，不然不能正常作业 。
六．运用注意事项
1．冷却液体有必要运用水溶性乳化冷却液，禁止运用油性冷却液，更不可用一般润滑油替代。
2．没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平坦，有必要用无齿锯下料。且在端部500mm长度规模内应圆直，不答应曲折，更不答应将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定时整理并涂油。
6．铁屑应及时整理洁净。
7．冷却液体箱半月整理一次。
8．减速器应定时加油，坚持规则油位。
9．滚压机应定时进行养护。
10．机床的机壳有必要牢靠接地后再运用。
设备特色：
（1）操作简略，液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作；
（2）将钢筋端部横截面积扩展15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发扬钢筋抗拉强度。
（3）出产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
（4）加工钢筋规模广，可加工契合gb1499或bs4449（cs2）规范的ф16-ф50各种规范的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
（6）环保、安全，不受环境及气候影响。
规 格
16
18
20
22
25
28
32
36
40
有用扣数
11
10
11
12
11
12
14
13
14
造成表面裂纹；有的坯料尽管尺寸符合要求。
山西万泽锦达矿山机械设备有限公司
18435107222
中国 太原