产品特点：本产品适用于水果、果片、鱼片、海参、药材等产品的低温（70-85摄氏度之间）状态干燥工艺，最大保证产品干燥后的原色和纤维结构不被破坏，从而保证产品的营养元素流失少，保证产品的绿色健康品质。本产品采用sus304不锈钢，锅体和封头带保温层，锅门采用法兰式转动门充气密封圈密封并有安全装置防止密封圈泄气，设备采用不锈钢气动角座阀门控制加热和降温，有温控仪显示和调节温度，有时间控制系统控制和调节抽空工作时间，整个加工流程程结束报警器报警提示人工进入下一步操作。设备有射灯视窗可以观察内部物料变化。本产品可以配合冷风干燥设备，真空缓冲罐和真空泵组工作。本公司可以提供整套物料干燥加工工艺支持我们的合作
售后服务：
1、公司保证所售出的产品出厂前全部进行试机，保证设备合格后才会发货给客户，确保客户收到设备后正常使用，完全避免客户的使用时间及生产损失。
2、保修期内或保修期外如设备出现故障，24小时内给予满意答复，卖方在接到通知后，维修人员以最快的时间内到达客户现场。
3、产品保修期为十二月，在保修期内卖方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，由买方人为造成的设备损坏，卖方维修或提供的配件均按成本价计算。
果蔬脆片变温压差膨化生产线
果蔬脆片变温压差膨化生产线设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬原料经预干燥至含水率为15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压，另外，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至一定压力时，物料也升温至一定温度，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间降压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包装，即得到膨化果蔬产品。
江苏kaae果蔬脆片机变温压差膨化生产线的优点：
1、营养损失小，加工预处理工艺简单；
2、能耗低，设备占地面积小；
3、产品酥脆可口，品质优良，携带方便，货架期长；
4、设备适用性广，投资小，见效快
该技术除需必备的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、水循环系统等。膨化设备具有适用性广、操作简单、投资少、环保节能等特点。所生产的非油炸膨化产品具有绿色天然、品质优良、营养丰富、食用方便、保质期长和易于贮存等特点。
该技术主要用于生产新型、天然、健康的绿色膨化休闲食品、营养全粉或速溶饮品、营养咀嚼片、方便食品调料或保健食品原料。适宜加工的食品原料非常广泛，果品如苹果、梨、香蕉、葡萄、柑橘、菠萝等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、芋头等，食用菌如蘑菇、木耳、银耳等，特色农产品如茶叶、人参等。
一 设备优势
果蔬变温压差膨化干燥是近几年刚刚兴起的一种新型蔬干燥技术，它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化生产的膨化果蔬胸片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品。
该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，完全是物理变化，没有任何化学变化，不加入任何添加剂，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。
二 设备特点
1新鲜果蔬进行低温脱水到一定含量后进行膨化，不加任何添加剂。
2生产过程为纯物理过程未采用任何化学方法。
3该设备生产过程中不生产任何环境污染，同时具有投资少、占地小、回报率高的特点。
4膨化后的产品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味绵长。
5果蔬膨化过程均在低温下进行的，不破坏果蔬的营养成分。
6膨化后的果蔬易消化、易吸收、营养丰富、长期食用不会发胖。
三 设备工艺
山东嘉信工业装备有限公司
15318983396
中国 潍坊