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增强级阻燃级透明级耐高温液晶聚合物 LCP美国杜邦7130L

2020/7/29 23:04:09发布161次查看
是否进口产地美国
厂家(产地)美国杜邦牌号7130L
销售方式品牌经销类型标准料
品名 LCP美国杜邦货号7130L
加工级别注塑级特性级别阻燃级、 增强级、 透明级、 耐高温、 标准级、 高抗冲
用途级别通用级、 汽车部件、 运动器材、 医用级、 家电部件、 电线电缆级品牌 美国杜邦LCP
产品规格25kg

主要性能:
1.高温电气/电子装配:能承受smt装配工序操作,包括无铅回流焊接。2.卓越的热老化性能,在高温下保持固有特性。
3.卓越的流动性-薄壁,复杂的形状。
4.尺寸稳定性极佳,模塑收缩率低,热膨胀系数极小,可与金属相媲美。
5.在成型时,分子链朝着流动的方向排列,产生一种好似其分子自身将其增强的自增强效果。
6.可获得极高的强和弹性模量。
7.优异的耐化学腐蚀性。
8.模塑速度:周期循环极快。
9.卓越的抗蠕变性。
10.阻燃性。
11.在宽广的温度范围内具有卓越的介电性能。
lcp的主要应用领域:
连接器系列、bobbin、接插件、simm插口、led(mid)、qfp插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、注射成型线路部件(mid)、光感应器(mid)、水晶振荡器座(mid)、集成块支承座、耳机部件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的部件、usb系列、cd拾音器部件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和高强度元件喷气发动机零件等电子电器。.
lclcp介绍: 1、流动性高
2、尺寸安定性佳
3、流动性极佳
4、耐溶剂性
5、高机械强度
6、难燃性
lcp用途.
1、速接器、线圈、开关、插座
2、泵零件、阀零件
3、汽车燃料外围零件
4、电子炉用容器
主意与流动方向垂直之机械物性较差
lcp塑胶原料特性
a:液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态,后者因温度变化而呈液晶态。b:液晶聚合物分子的分之主链刚硬,分子之间堆砌紧密,且在成型过程中高度取向,所以具有线膨胀系数小,成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性,具有较高的负荷变形温度,有些可高达340℃以上。c:lcp的耐气候性、耐辐射性良好。lcp塑胶原料是防火安全性的特种塑料之一。d:一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性,易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构,树脂本身具有纤维性质,在熔融状态下有高度的取向,故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物***引人注目的特点。e:热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料,这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用,可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。f:lcp塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度,高模量的力学性能,由于其结构特点而具有自增强性;如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他工程塑料。g:lcp液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,对大多数塑料存在的蠕变缺点,液晶材料可忽略不计,而且耐磨、减磨性均优异。h:lcp塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高,耐电弧性良好。作为电器应用制件,在连续使用温度200~300℃时,其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。i:lcp塑胶原料具有突出的耐腐蚀性能,lcp制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。
lcp(pc塑胶原料)的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300~425℃范围内。lcp熔体粘度低,流动性好,与烯烃塑料近似。lcp具有极小的线膨胀系数,尺寸稳定性好。成型加工条件参考为:成型温度300~390℃;模具温度100~260℃;成型压力7~100mpa,压缩比2.5~4,成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命,可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎,喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃,如果要提高流动性的话,所设温度可以比表中所示的温度高出20℃,但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时:滞留时间过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会产生腐蚀性气体,所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是,如果长时间中断成型的话,请降低料筒温度,再次成型时,以扔掉几模为好。
2. 模具温度
lcp塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形,应选择低的模具温度;如果要求制品尺寸稳定(特别是用于高温条件下的制品),减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时,则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:a130、a230等),为了防止玻纤被折断,我们必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
***合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是lcp无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15mpa-45mpa的注射压力下即可成型。另外,lcp的固化时间比较快,所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样lcp具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]

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